食品飲料衛生安全是為全社會所關注的課題，是關系國際民生之大事。國家有關部門也為飲料衛生安全制定了有關政策、法規、規范。

為此國家相關法規已對飲料衛生安全引進了GMP認證的一系列規定。要求食品飲料必須在符合一定潔凈度的環境下生產、灌裝、包裝。尤其對果汁、乳品、純水等飲品灌裝作出了相關規定：要求灌注間整體千級，或是整體萬級灌裝區局部百級（GB50073潔凈廠房的設計規范）以及：規范GBL4881、GBJ73，（嚴格要求用潔凈度指標來控制灌裝區潔凈環境）。飲料灌裝問潔凈環境的控制技術是一個系統工程，它涉及到建筑、內飾、空調系統通風、空氣凈化消毒、給排水等，而最為重要的是灌裝間潔凈空氣的處理和消毒。

飲料車間的潔凈要求

飲料灌注間、糖漿間、果汁間、茶飲料的加工調配及品控都要求有正壓送風，控制的目標是： 微生物與塵埃粒子，保障室內空氣為正壓以防止室外污染物進入，保持這些場所的潔凈衛生要求。不同級別潔凈區的梯度壓差要大于５Ｐａ，與室外非潔凈區的靜壓差要大于10pa，根據不同飲品對潔凈環境的要求可分為：整體千級、整體萬級、灌注口區百級、整體萬級或十萬級等。正壓房的墻面、吊頂一般都采用光潔、耐腐蝕、易清洗、易消毒、不易積灰和堅固耐用的不銹鋼彩鋼板或烤漆彩鋼板材料，其潔凈間的墻角、頂角、地角的曲率半徑應用不小于3毫米圓弧過渡處理，地面可采用環氧地坪或防酸堿的地磚鋪設，下水道必須設置單向地漏，以防止回水、回氣污染灌注間空氣。飲料灌注間的潔凈環境主要是通過設置正壓房凈化空氣來實現。

飲料灌注間潔凈空氣處理系統：

目前灌注間的潔凈空氣主要是通過初效、中效、高效三級過濾來阻擋塵埃及微生物來實現的。

等離子靜電凈化柜的使用

傳統的潔凈工程容易發生二次污染和高效濾膜易被阻塞的二大難題，推出將靜電除塵的新技術與傳統潔凈工程相結合后，可非常有效的解決以上兩大難題。

將等離子靜電凈化柜安裝于高效過濾器前端空調出風口處。當空氣通過空調送風柜，經初效過濾后的空氣送入高壓靜電場時，空氣中的微生物、粉塵即可被靜電場極化，吸集，微生物節課被殺滅，微生物即無法被送至高效過濾器，極大的減小了高效過濾膜被微生物自身繁殖造成二次污染的可能，由于靜電場的除塵作用，從而保護了高效過濾膜，減少了更換次數，而靜電只需清洗，可反復使用，從而降低了使用成本。

等離子靜電場為蜂巢型雙向通阻力系數為20pa左右，完全不影響系統送風，因此也可以大量使用在飲料輸送間、吹瓶間、溶糖間、包裝車間等的空調通風系統。

飲料灌注間的潔凈環境是多方位的，而控制的重點是微生物，因此利用等離子高壓靜電場滅菌、除塵的機理，可廣泛應用在飲料工廠的通風空調、正壓房系統中，將使飲料灌注間潔凈華寧得到有效控制，同時也可降低使用成本。