在食品凈化工程中，采用了許多方法和技術來實現環境凈化。首先是空氣凈化技術，包括過濾、凈化和排風系統的運用，以確保食品生產車間中的空氣清潔無菌。其次是水質凈化技術，通過水處理設備對生產用水進行凈化和消毒，確保水質符合衛生要求。此外，還有表面凈化技術，采用適當的清潔劑和消毒劑對生產設備和器具進行清潔和消毒。另外，還有物料凈化技術，通過篩選和處理原料，去除可能存在的雜質和污染物，保證食品生產過程的純凈性。同時，還可以采用溫度控制技術，通過調節和控制溫度，防止微生物滋生和繁殖，保持食品生產環境的衛生狀態。

工程概況

肇慶市某食品廠空調通風安裝工程，包括生產車間四層廠房和宿舍樓部分空調工程。其中宿舍樓部分采用分體空調：生產車間四層廠房采用中央空調系統，廠房建筑面積32768㎡，每層建筑面積8192㎡?？照{系統分為工藝空調（含潔凈空調、高溫冷庫空調、 加工車間空調）， 普通中央空調（含水冷柜機）和通風、分體空調。其中工藝空調主要分布在廠房一層、三層和四層相對比較集中區域。

食品廠房工藝空調設計參數分析

室外設計參數：肇慶地區夏季大氣壓101.15kpa，空氣調節設計干球溫度 34.2℃，濕球溫度27.8℃，相對濕度65％，絕對含濕量 23g/kg，室外焓值93kj/kg。

除四層抽濕區（房間編號R404）96㎡。整粒區（R410）40㎡。糖果小料間（R403）327㎡，室內空調參數要求干球溫度14℃～18℃，相對濕度35％～45％外（采用轉輪除濕）；室內空調參數要求干球溫度16℃～22℃，相對濕度35％～45％或45％～55％的區域共計4899㎡：室內空調參數要求干球溫度20℃～24℃，相對濕度35％～45％或 45％～65％的區域共計3614㎡。因此在整個工藝空調設計中，室內干球溫度22℃，相對濕度45％是一個關鍵點，關系到95％恒溫恒濕區域的空調選擇。下面就這幾個典型區域的室 內參數作為對象進行濕負荷處理狀態點分析?！?/p>